常言道：“工欲善其事，必先利其器。”设备是印刷生产的重要硬件之一，是决定生产效率和产品质量水平的重要因素，在生产和管理实践工作中所得到的深刻体会。生产工艺实践情况表明，哪个工厂设备管理和保养环节做的好，生产效率和产品质量相对就高。在多年工作中，杜赛技术发现同一厂家生产的同样型号的机器，由于操作者的思想素质和技术水平的差异，而且设备的利用率和完好率也存在明显的差异。所以，提高生产效率和质量，不仅仅只是单方面强调需要先进性能的机器，更重要的是需要我们把握好设备的正确管理和保养环节，这是非常重要的，是现代企业管理值得重视和研究的课题。

做好设备采购控制的管理

现代企业采用什么设备进行生产，很大程度上决定着工厂的经济效益和产品质量。这几年，我国的印刷生产及其相关的设备发展很快，各地设备厂家的技术能力和生产规模也存在着一定的差距，在这种情况下，正确选购设备显得尤其重要。所以，设备采购必须在“经济、适用、高效、优质”的原则下，通过一些列管理措施的落实后，有步骤的进行。买机器毕竟不同于买其他商品，如果草率采购投入使用后发现及其不适合，就来不及了。因此，在准备采购机器时，应先进行市场考察，全面了解和掌握设备行情，初步确定及其的采购意向，然后通过一些列的评审后进行采购。

要避免“家长制”的采购方式，一些国有企业，在企业技术改造采购设备时，往往是凭一把手的主观意志进行采购，结果花了数万元、甚至百万元采购的设备，没用几个月就因为不使用而淘汰，成了一堆废铁。因为，毕竟一个人再怎么贤明，毕竟只是一个人的智慧。所以，按照ISO9001:2000标准规范设备采购管理控制程序，可较好的避免设备采购上的盲目性。相对而言，设备采购时通过工厂各部门有关人员集思广益，参与采购的评审、定夺，可较准确的采购到经济、适用、高效、优质的生产设备，可较好的避免采购上的失误而造成的经济损失。

做好准备的管理，提高设备的生产效率和产品质量

生产设备贵在实用，重在管理。机器的性能、精度再怎么好，如果没有建立好的管理制度或者管理措施落实不到位，好端端的机器可能没用多久，就出现这里磨损那里损坏而成为一台破机器，不能发挥作用。不可否认，现实中可能难免有个别员工为了片面追求产量，忽略机器的正确使用和保养，或超速开机生产或不按要求加油，对机器存在的小毛病不停机进行检查和处理，而是勉强让机器带病运行生产，这都是设备管理上的真空造成的。因此，要避免和消除这种不良状况，工厂必须建立健全设备管理制度，落实一系列严密的管理措施，主要做法有：

1. 选用合适的员工去操作性能先进的机器。技术含量高的新机器采购后，一定要选择思想素质好，头脑比较灵敏和具体一定生产经验的员工操作，这是关系到机器的生产效率和完好率，能否得到正常发挥和提高的根本问题，是设备管理和生产管理中应该注重考虑的一个重要环节。

2. 对机器的操作者进行必要的培训。对上机操作的员工要进行必要的技术培训，使员工了解和掌握机器的性能，熟悉设备说明书的技术要求、操作要领和调整方法，规范设备的操作，防止和减少因为员工的操作不熟悉而使设备非正常损坏。

3. 对设备的使用情况进行检查和考核。

在日常生产中，要注意对设备的使用和保养情况进行必要的检查和考核，并且要将其纳入与经济挂钩的轨道，对设备用的好的给予适当的奖励，对设备使用和保养工作做不好的，出现非正常损坏的，给予应有的经济惩罚，才能起到有效的制约作用。

4. 对设备发生事故进行原因分析。

设备发生事故是生产中常见的情况，设备事故的原因有两种情况，一种是正常事故，一种是非正常事故。但是，不管是哪种性质的事故，一定要进行原因分析，查明事故的源头，以便采取措施进行纠正和预防。一般正常的事故主要是由于设备使用久了，各部件使用老化、磨损、疲劳等引发的。而非正常事故则是由于操作者惹味因素引起的，如机器调整上失误、操作上的不谨慎、机器润滑部位长期没有润滑或异物卷进机器等。所以，只有当设备 的事故原因查明后，才能采取相应的措施惊醒纠正和预防。

5. 设备修理等级的确定。对设备进行局部小修，是对某部位进行简单的修理、修复；更换部分磨损较快的部件，调整设备的局部机构，以保证设备正常运转到下一次计划修理时间。设备的中修是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零部件，使中修后的设备技术性能与大修基本相同。设备大修是需将设备大部分拆开分解，对所有老化、损坏、磨损、生锈、腐蚀并且已经丧失正常的工作性能的主要部件进行更换或修复（包括车、刨、镀等工艺），使大修后的设备基本恢复生产所需的性能。对生产设备进行检修是提高生产效率和产品质量和重要措施，所以，平时一定要注意对设备的一些部位进行润滑、清洗、调整或更换磨损部件，这是防止设备事故的重要措施。对设备上的一些容易出现故障的部位，一定要进行预防性的维修，按照设备说明书的要求，机器有的部位要定期检修，如磨损的齿轮、瓦楞辊、轴承、轴瓦等要害部件。

6. 建立设备档案。建立设备档案是非常必要的，设备的原始技术资料、使用说明书、电路图等要专人妥善保管，机台只能使用复印件。设备使用过程中出现故障及其修理方案；故障的特征、原因和事故隐患等都详细的记录设备档案中，这样便于今后的修理和做好预防工作。

做好设备的三级保养

一般工厂的设备保养分三级，一级保养就是日常维护保养的内容，要求操作者严格按设备的操作规程认真检查设备运行情况，擦拭各个裸露部位，并对各个润滑部位加注相应的润滑油，使设备经常保持清洁、良好的润滑状态和安全性能。对生产中途设备出现故障，要及时给予排除，不让其带兵生产，并认真做好设备运行状态的交接工作。二级保养就是以操作者为主，维修工为辅的原则，按计划对设备进行局部拆卸检查和清洗，工作内容包括疏通油路、管道、轨道，更换或清洗曲线、油毡、滤油器，重新调整设备一些部位的配合间隙，检查设备上的一些紧固部件是否由松动现象，检查运动部件是否有磨损现象，检查机械部件是否有损坏现场，二级保养完成后填写设备保养记录，并经有关技术管理人员验收确认。设备的三级保养主要是以维修工为主，按照设备的检修计划，对设备进行大面积的或部分的分解检查与修理，对磨损部件进行更换或采取其他修复措施，对及其的一些“内脏”机件进行清洗、换油。同时检查和修理电气部分，确保其保持可靠性。三级保养完成后也应填写三级保养记录，经车间主任、技术人员会同设备管理人员进行验收，综合现场检查和试车运行情况，认可合格后方可投入使用。

做好设备的正确使用，提高设备的生产效率和提高

在日常生产过程中，一些设备的磨损和损坏是使用和保养不当造成的，如操作者不熟悉机器的性能和使用方法，盲目操作、盲目调整、润滑不良、超高速开机运行等，所以，只要机器的润滑工作做的好，机器速度开得合适，其使用寿命就长、精度就高。

实行设备的三级保养制，要求操作工做到“三好”与“四会”

1. 设备的“三好”要求。设备的“三好”首先要求设备操作者要管好生产工具、配件、附件等，机器线路、管道完整无损，生产用具放置整齐，安全防护装置齐全好用。要遵守定人、定机的设备管理制度，特殊岗位要凭设备的操作证才能开机生产，不乱开别人的机器；其次，要求操作者要用好生产设备，不开超速快车，不让设备带病运行生产，不让设备超负荷生产，尽量不让设备“大机小用”或“精机粗用”，遵守设备操作规程和维护保养规程，要像爱护自己的自行车或摩托车一样，爱护工厂的生产设备，防止设备的认为损坏；第三，要修好生产设备，按计划检修 时间，该停机修理的一定要按时停机检修，操作者要积极配合维修工，做好设备的检修和保养工作。

2. 设备的“四会”要求。 设备“四会”就是要求设备会使用机器。首先，必须熟悉设备结构、性能和操作方法，熟悉生产工艺规程，能够正确操作设备。其次，要求操作者会保养机器，会熟悉掌握一级保养的工作内容，按设备说明书的润滑规定加油、换油，保持油路畅通，保持油线、油毡、滤油器清洁，保持设备内外的清洁，机件上应无明显的油垢和其它脏污现象。第三，要求操作者会检查机器，能耐了解设备技术规范和性能，会检查设备安全防护和保险装置；会检查因设备原因造成的生产质量问题，并能对设别进行适当调整或提出设备检修方案。第四，要求操作者会排除故障，会通过机器的声音、机件的温度和机器的运动部件的工作状态，判定设备的故障部位和原因，并能采取正确的措施及时排除故障。

综上所述，印刷生产设备的使用和保养是一门很深的学问，需要在实践不断的总结经验，不断地完善管理措施，才能逐渐形成更加具有科学合理的管理方法和制度，使各种生产设备为工厂提高生产效率和质量方面，充分发挥应有的作用。