一. 淋膜机张力改造的背景：

   很多日本产淋膜设备（住友、武藏野、摩登等）年代已久，大部分控制系统和驱动器已老化，故障率极高且原配件停产难以购买，为保证设备正常生产需更换整机张力控制系统。
   原机的张力控制采用模拟量张力控制系统，该系统已经损坏或者老化，张力不稳定无法正常生产，需更换整套张力控制系统。原电机的驱动器因部件老化无法再修复，且与新系统不配套，需更换驱动器，原电机需拆除重新加工改造，以便于与新的驱动器配套运行。
二. 改造内容
 1、放卷和收卷单元改造：
    原驱动器取消，使用安川高性能矢量变频器驱动，张力控制系统使用日本进口低磨擦摆臂控制，日本进口高精度摆臂电位器反馈到西门子S7-300PLC，进行张力PID计算。改造后可以实现闭环张力控制，并与整机同步，全自动同步接料，并利用精密电位器做张力反馈，浮辊采用超低摩擦气缸控制。在张力检测方面，采用超低摩擦气缸, 检测张力灵敏度高，可充分吸收张力突变，保持张力稳定。
1.1、张力驱动：原两台电机驱动器取消，改为两台收卷专用矢量变频器驱动。
1.2、张力检测：浮辊采用双超低摩擦气缸控制, 检测张力灵敏度高，可充分吸收张力突变。
1.3、张力控制：由高速PLC集中控制，整机同步，恒张力和锥度张力控制。
特点： A.收卷张力控制、自动换料及整机同步由高性能的PLC控制，自动化程度高，可靠性高。
     B.恒张力控制，在收卷直径变化时张力保持不变。
     C.锥度张力控制，采用当今最先进的恒张力和锥度张力控制工艺，能极大的降低收卷内层变形，提高成品率。
1.4、参数设定：由彩色人机界面设定参数。
2、主复合和AC涂布单元改造：
   将主复合电机和涂布电机的驱动器及机械减速箱更换，使用安川高性能矢量变频器驱动，并通过日本进口高精度摆臂电位器反馈到西门子PLC，进行张力PID计算。改造后可以实现闭环张力控制与整机同步，单动联动控制，并利用精密电位器做张力反馈。
3．主张力控制系统改造：
3.1 由西门子S7-300 PLC作为整机的逻辑和演算控制中心，全数字化控制，运算速度快，精度高，稳定可靠。完全满足高速淋膜机高精度张力控制和快速响应的速度控制的要求，适合大卷径计算程序。
3.2 可实现同步速度驱动控制，速度精度高。

3.3 采用西门触摸屏界面操控整机，操作方便，设备运行状态数字化显示，便于操作与管理。

三、实现功能   

    设备改造后，改造部分的张力控制系统的稳定度高于改造前机器的技术水平。闭环张力控制实现与整机同步。整机预备、主机启动、停止、急停、单动、升速、减速由PLC集中控制，升速张力控制、减速张力控制及同步速度控制等功能完全满足淋膜复合机高精度张力控制和快速响应的速度控制的要求。

四、改造价格

   淋膜机张力改造价格80-180W，具体需根据客户需求以及改造选材品牌、技术要求等。